拋丸清理機使用說明

發布時間:2021-12-04 09:37:59 瀏覽次數:163

  拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說,它更快、更,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。拋丸機也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會影響物體部分的完整性,外觀,或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓,達到強化工件的目的。拋丸機不同于噴丸機,在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力,增加了部件的強度,或防止微動。

  拋丸機操作須知:

  1、 所有進入拋丸室的人員必須配戴護目眼鏡及帽。

  2、 操作者必須每天對設備進行檢查。

  3、 潤滑部分應保證及時加油。

  4、 定向套必須及時調整和更換。

  5、 每天檢查鋼丸量是否足夠。

拋丸機

  所有拋丸機在安裝過程中都要遵守如下守則:

  1、 主機就位:主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。

  2、 分部件安裝應由下至上進行。

  3、 道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設備內致外圍。

  4、 在試車時應先部分預試,正常后再全部運轉。

拋丸機

  拋丸機使用技巧:

  1、 在拋丸清理過程中應盡量在拋射區內多放工件,這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損,增長其使用壽命。

  2、 在工件無法增加的情況下,應調整定向套,使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上,這樣也可增加護板壽命,降低其磨損。

  3、除塵系統

 ?、俪龎m系統應調整支管各處閘門,使其風力分配合理,可增強除塵效果。

 ?、诔龎m器應保證定期清灰。

拋丸機

  幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中,拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中,在冷軋工序過程中進行退火后再進行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。


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